Polyamid 6 (PA6): Polyamid6 eller Nylon6, også kjent som polyamid 6, dvs. polykaprolaktam, er oppnådd fra kondensering med åpen ring av kaprolaktam.

Det er en gjennomskinnelig eller ugjennomsiktig opaliserende harpiks med overlegne mekaniske egenskaper, stivhet, seighet, slitestyrke og mekanisk støtdemping, god isolasjon og kjemisk motstand.Det er mye brukt i mange felt som bildeler, elektroniske og elektriske komponenter.

Nylon 66 (PA66): Polyamid 66 eller Nylon6, referert til som PA66 eller nylon 66, også kjent som polyamid 66.

Den brukes til fremstilling av deler til mekaniske, bilindustrielle, kjemiske og elektriske enheter som gir, ruller, trinser, ruller, impellere i pumpehus, vifteblader, høytrykkstetningsskap, ventilseter, pakninger, foringer, forskjellige håndtak, støtterammer, indre lag av elektriske ledningspakker, etc.

Polyamid 11 (PA11): Polyamid 11 eller Nylon 11 for kort, også kjent som polyamid 11.

Det er en hvit gjennomskinnelig kropp.Dens enestående egenskaper er lav smeltetemperatur og bred behandlingstemperatur, lav vannabsorpsjon, god lavtemperaturytelse, god fleksibilitet som kan opprettholdes ved -40℃～120℃.Den brukes hovedsakelig til biloljerør, bremsesystemslanger, fiberoptisk kabelinnpakning, emballasjefilmer, daglige nødvendigheter, etc.

Polyamid 12 (PA12): Polyamid12 eller Nylon12, også kjent som Polyamid 12, er et polyamid.

Den ligner på nylon 11, men dens tetthet, smeltepunkt og vannabsorpsjon er lavere enn nylon 11. Den har egenskapene til en kombinasjon av polyamid og polyolefin på grunn av det høye innholdet av seighetsmidler.Dens enestående egenskaper er høy nedbrytningstemperatur, lav vannabsorpsjon og utmerket motstand mot lav temperatur.Den brukes hovedsakelig til drivstoffledninger for biler, instrumentpaneler, gasspedaler, bremseslanger, ekkofrie deler av elektroniske apparater og kabelkappe.

Polyamid 46 (PA46): Polyamid 46 eller Nylon 46, også kjent som polyamid 46.

Dens enestående egenskaper er høy krystallinitet, høy temperaturbestandighet, høy stivhet og høy styrke.Den brukes hovedsakelig til bilmotorer og perifere deler, som sylinderhoder, sylinderbaser, oljetetningsdeksler og girkasser.Den brukes i den elektriske industrien for kontaktorer, stikkontakter, spolespoler, brytere og andre områder hvor høy varmebestandighet og utmattelsesstyrke er nødvendig.

Polyamid 610 (PA610): Polyamid 610 eller Nylon 610, også kjent som polyamid 610.

Den er gjennomskinnelig og melkehvit i fargen og styrken er mellom nylon 6 og nylon 66. Liten egenvekt, lav krystallinitet, mindre påvirkning på vann og fuktighet, god dimensjonsstabilitet, kan være selvslukkende.Den brukes til presisjonsplastfittings, oljerør, beholdere, tau, transportbånd, lagre, pakninger, isolasjonsmaterialer i elektriske og elektroniske applikasjoner og instrumenthus.

Polyamid 612 (PA612): Polyamid 612 eller Nylon 612 for kort, også kjent som polyamid 612.

Nylon 612 er en tøffere nylon med mindre tetthet enn Nylon 610, svært lav vannabsorpsjon, utmerket slitestyrke, mindre formkrymping, utmerket hydrolysemotstand og dimensjonsstabilitet.Den viktigste bruken er å lage høyverdige tannbørstemonofilamenter og kabelbelegg.

Nylon 1010 (PA1010): Polyamid 1010 eller Nylon1010 for kort, også kjent som polyamid 1010, dvs. poly(solsikke diacyl koi diamin).

Nylon 1010 er laget av ricinusolje som det grunnleggende råmaterialet og ble først utviklet og industrialisert i Kina av Shanghai Celluloid Factory.Dens viktigste egenskap er at den er svært duktil og kan trekkes til 3 til 4 ganger dens opprinnelige lengde, og har høy strekkfasthet, utmerkede slag- og lavtemperaturegenskaper, og er ikke sprø ved -60°C.Den har også utmerket slitestyrke, ultrahøy seighet og god oljemotstand, og er mye brukt i romfart, kabler, optiske kabler, metall- eller kabeloverflatebelegg, etc.

Semi-aromatisk nylon (gjennomsiktig nylon): Semi-aromatisk nylon, også kjent som amorft polyamid, er kjemisk kjent som: poly (tereftaloyltrimetylheksandiamin).

Den tilhører den aromatiske gruppen og kalles semi-aromatisk nylon når en av aminene eller syrene i nylonråmaterialet inneholder en benzenring, og fullt aromatisk nylon når begge råvarene inneholder benzenringer.I praksis er imidlertid prosesseringstemperaturen for fullt aromatiske nyloner for høy til å være egnet for drift, så semi-aromatiske nyloner markedsføres generelt som hovedtypen.

Semi-aromatiske nyloner har blitt brukt i mange fremmede land, spesielt innen høyytelses ingeniørplast.Semi-aromatiske nyloner har blitt anerkjent og satt i produksjon av mange store selskaper for deres utmerkede egenskaper.På grunn av monopolet til de kjemiske gigantene er det ennå ikke god forståelse av semi-aromatisk nylon i Kina, og vi kan kun se utenlandsk modifisert semi-aromatisk nylon og kan ikke bruke dette nye materialet til vår egen modifikasjon.

Nylon (PA) materialegenskaper på et øyeblikk

Fordeler.

1, høy mekanisk styrke, god seighet, høy strekk- og trykkstyrke.Strekkstyrken er nær flytegrensen, som er mer enn det dobbelte av ABS.

2. Enestående tretthetsmotstand, delene kan fortsatt opprettholde sin opprinnelige mekaniske styrke etter gjentatt bøyning.

3、 Høyt mykgjøringspunkt og varmebestandighet.

4、 Glatt overflate, liten friksjonskoeffisient, slitesterk.

5, korrosjonsbestandighet, svært motstandsdyktig mot alkali og de fleste saltvæsker, men også motstandsdyktig mot svake syrer, olje, bensin, aromatiske forbindelser og generelle løsningsmidler, aromatiske forbindelser er inerte, men ikke motstandsdyktige mot sterke syrer og oksidasjonsmidler.

6、 Selvslukkende, ikke-giftig, luktfri, god værbestandighet, inert mot biologisk erosjon, god antibakteriell, anti-mugg evne.

7、Utmerkede elektriske egenskaper.

8, lett vekt, lett å farge, lett å forme.

Ulemper.

1, Lett å absorbere vann.Mettet vann kan nå 3% eller mer, til en viss grad påvirke dimensjonsstabiliteten.I modifikasjonsprosessen kan nylon redusere vannabsorpsjonshastigheten ved å legge til fiberforsterkning.Semi-aromatisk nylon inneholder benzenringer i molekylkjeden, vannabsorpsjonshastigheten er veldig lav, noe som endrer inntrykket av "nylon = vannabsorpsjon" i folks øyne;på grunn av eksistensen av benzenringer, har dens dimensjonsstabilitet blitt godt forbedret, slik at den kan sprøytestøpes til presisjonsdeler.

2, lys motstand er dårlig, på lang sikt høy temperatur miljø vil være oksidasjon med oksygen i luften.